CO概述:

       催化氧化处理技术（CO）是把有机废气VOCs加热到250℃以上，在催化剂的作用下，使有机废气在较低的温度下氧化分解成CO2和H20。催化氧化产生的中高温气体经过换热器时，预热进入的废气，从而节省废气升温所需能耗的处理技术。

       有机气体源通过引风机作用送入净化装置换熱换热,再送入到加热室,通过电加热装置,废气加熱到250℃C左右再通过催化床,在催化剂的作用下,分解成CO2和水蒸气等。有机气体分解的过程为放热反应,热量再进入换热器与低温气体进行热交换,使进入的气体升温。这样加热系统仅需通过自控系统实现补偿加热,即可完全燃烧,这样节省了能源,废气有效去除率达到95%以上,符合排放标准。

1.能耗低：低温催化和高效换热使设备具有良好的经济性。高浓度时耗能仅为风机功率，浓度较低时自动间歇补偿加热。
2.余热回用：根据需要配置余热利用。气—气换热、气—水换热等。

3.安全可靠：配置阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及全自动控制系统。
4.占地面积小，净化效率高：催化净化装置净化效率高达95%以上。

       本净化装置可用于挥发性有机废气（VOCs）一种或多种组份的净化处理。产品应用领域油漆烘干、印刷、涂覆废气处理,不适用于含S、卤素化合物的处理，易造成催化剂中毒失活。

       1、适用于有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、配、醛、酯、酚、醚、烷等混合高浓度、有温度的有机废气)。

       2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。 

       3、适用于各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝緣、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气。

型号及规格